氣動不銹鋼三通換向閥介紹：

氣動三(san)通(tong)(tong)球閥是(shi)一種三(san)通(tong)(tong)道的(de)回轉型(xing)球閥, 用于(yu)介質(zhi)分(fen)流(liu)(liu)、合流(liu)(liu)及(ji)流(liu)(liu)向(xiang)切換，任何一個管(guan)道都(dou)可以作為入口(kou)或出口(kou)。三(san)通(tong)(tong)球閥分(fen)有L型(xing)和(he)T型(xing)，可以滿足不同的(de)生產工藝要求。可以根(gen)據需要，任何一個管(guan)道都(dou)可以作為入口(kou)或出口(kou)。L型(xing)閥是(shi)對(dui)三(san)條管(guan)道中的(de)兩(liang)條管(guan)道進行切除，T型(xing)閥實現把三(san)條連通(tong)(tong)管(guan)道進行合流(liu)(liu)與分(fen)流(liu)(liu)。

三通球閥(fa)的閥(fa)座(zuo)密封(feng)(feng)根據工(gong)況(kuang)不(bu)(bu)同，可分別采(cai)用(yong)軟(ruan)(ruan)密封(feng)(feng)、噴焊鎳基合(he)金(硬(ying)(ying)度(du)大(da)于HRC60)、超音(yin)速涂(tu)鎢(wu)鈷合(he)金(硬(ying)(ying)度(du)大(da)于HRC70)及特種硬(ying)(ying)化材料等(deng)多種先進工(gong)藝(yi)，適用(yong)各種苛刻工(gong)況(kuang)，軟(ruan)(ruan)密封(feng)(feng)適用(yong)200℃以下工(gong)況(kuang)，硬(ying)(ying)密封(feng)(feng)碳鋼不(bu)(bu)超過(guo)425℃。Y型三通球閥(fa)有相互成(cheng)120°和兩通孔成(cheng)135°，根據需要可實現(xian)對介質(zhi)流(liu)向(xiang)切換兩種工(gong)況(kuang)。

三通(tong)(tong)球閥有相互(hu)成120°或135°的(de)通(tong)(tong)道，密封面可(ke)采(cai)用聚(ju)四氟乙(yi)烯（≤200℃）、對位聚(ju)苯(ben)（≤300℃）、或硬質(zhi)合金（≤600℃）等(deng)(deng)，可(ke)滿足(zu)不同的(de)工況要求。主要用于介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)向(xiang)的(de)切換，能比相互(hu)垂直的(de)兩個通(tong)(tong)道三通(tong)(tong)球閥流(liu)阻更小。本閥結構緊湊，易于操作和(he)維修，適用于水、溶劑、酸和(he)天然氣(qi)等(deng)(deng)工作介(jie)(jie)質(zhi)等(deng)(deng)。

氣動不銹鋼三通換向閥特點：

1、Y型三通球閥有相(xiang)互(hu)成(cheng)(cheng)120°和(he)兩通孔成(cheng)(cheng)135°，根據需要可實現(xian)對介質流向切換兩種工況(kuang)。

2、采用(yong)軟密封、噴(pen)焊(han)鎳基合金(jin)(jin)(硬度大于HRC60)、超音(yin)速涂(tu)鎢鈷合金(jin)(jin)(硬度大于HRC70)及特種(zhong)硬化(hua)材料等多(duo)種(zhong)先進工藝

3、適(shi)用各種苛(ke)刻工況，軟密(mi)封適(shi)用200℃以下工況，硬(ying)(ying)密(mi)封碳鋼不(bu)(bu)超過425℃，不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)硬(ying)(ying)密(mi)封不(bu)(bu)超過350℃。

氣動三通換向閥，L型氣動三通換向閥，T型氣動三通換向閥在安裝前的準備工作 
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。 
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。 
3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。 
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 氣動管路球閥的安裝 
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器）的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。 
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。氣動管路球閥安裝后的檢查 （1）、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。 
（2）、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。氣動管路球閥的維修 
（1）、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。 
2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。 
3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 
4、清洗劑應與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。 
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。