快速抽氣止回閥介(jie)紹：

H664Y閥用于電廠或熱電廠抽氣系統，或其它系統的和水等非腐蝕性介質管道上，防止汽輪機級負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入汽輪機內造成汽輪對片打碎，毀壞汽輪發電機的惡性事故，并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉，確保在給水加熱器出現水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統以zui大保護。

氣路系統工作原理：

 
       ;  氣(qi)源來自壓縮空氣(qi)（氣(qi)源壓力(li)0.4~0.6Mpa），經過球閥(fa)進入二位三通電磁(ci)閥(fa)，zui后(hou)經過快排閥(fa)進入氣(qi)缸進氣(qi)口，止回(hui)閥(fa)打開。手(shou)動換向閥(fa)為運行中試驗止回(hui)閥(fa)靈(ling)活性用。
      止回(hui)閥關閉(bi)時，電磁閥斷電而(er)關閉(bi)，切斷氣(qi)源，快排閥啟動，排出氣(qi)缸下(xia)腔空氣(qi)，止回(hui)閥快速關閉(bi)。
      電磁(ci)閥(fa)、空氣(qi)處理元件等控制部件，按(an)汽輪機廠要求(qiu)采用美(mei)國(guo)ASCO進口產(chan)品(pin)(pin)，也可按(an)用戶(hu)要求(qiu)配備其它國(guo)內外廠家優質(zhi)產(chan)品(pin)(pin)，以(yi)確保優良的性能和高可靠性。

快速抽氣止回閥使用性能要求　

1．該液動式抽氣止回閥采用獨立的逆止閥和輔助液動關閉裝置相結合的結構型式，當汽輪機開始工作時，控制系統裝置中的液壓源通過電磁換向閥進入助關液壓缸的下腔，推動助關液壓缸活塞向上移動，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質的推動下開啟。當系統故障時，管路介質壓力降底，閥板在自身重力的作用下關閉，此時控制系統液壓源電磁換向閥接受信號液壓源換向，使液壓源進入助關液壓缸的上腔，與彈簧一起推動液壓缸活塞向下移動，幫助閥板以快的速度關閉，閥門在閥板關閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統蒸汽和冷嶷水倒流，保護汽輪機等主要設備。

2．閥(fa)門(men)執行機構采用液(ye)壓式，一旦電(dian)磁(ci)換向(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)接(jie)受信號液(ye)壓源換向(xiang)(xiang)(xiang)，執行機構彈簧和電(dian)磁(ci)換向(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)液(ye)壓源能使閥(fa)門(men)迅速關閉(bi)，關閉(bi)時間(jian)0.5~1秒。

3．輔助動(dong)力裝置(zhi)的(de)安裝不影(ying)響閥門(men)的(de)可靠(kao)性，一旦輔助動(dong)力裝置(zhi)故障，閥門(men)仍(reng)可利用閥碟(die)和(he)閥板自重和(he)反向汽流(liu)作(zuo)用下自行關閉。

4．閥門設置開啟(qi)和關(guan)閉位置開關(guan)，并能遠傳到運行集控室便于運行人員及時(shi)了(le)解閥門所處狀態，還設置就(jiu)地機械閥位指(zhi)示。

5. 閥門液動執(zhi)行機構在斷(duan)電、斷(duan)信號(hao)不斷(duan)液壓源時處于開啟狀態(tai)。閥門液動執(zhi)行機構在通電、通信號(hao)通液壓源時處于關閉狀態(tai)。

6.控制(zhi)箱設就(jiu)地(di)和遠程(cheng)(cheng)控制(zhi)，當(dang)(dang)選擇就(jiu)地(di)控制(zhi)時(shi)(shi)，操作(zuo)開閥(fa)(fa)與關閥(fa)(fa)按扭可控制(zhi)閥(fa)(fa)門(men)(men)開閉(bi)(bi)，或(huo)在接收到故(gu)障信(xin)號(hao)時(shi)(shi)或(huo)蜂鳴報警(jing)響(xiang)閥(fa)(fa)門(men)(men)關閉(bi)(bi)，在系統故(gu)障恢(hui)復(fu)正常(chang)后需(xu)手動操作(zuo)閥(fa)(fa)門(men)(men)開閉(bi)(bi)。當(dang)(dang)選擇遠程(cheng)(cheng)控制(zhi)時(shi)(shi)如需(xu)開閉(bi)(bi)閥(fa)(fa)門(men)(men)當(dang)(dang)控制(zhi)箱接收到開閉(bi)(bi)信(xin)號(hao)或(huo)故(gu)障信(xin)號(hao)后閥(fa)(fa)門(men)(men)自動開閉(bi)(bi)，無(wu)需(xu)人工操作(zuo)。

7.　供貨范(fan)圍：液(ye)壓式的帶(dai)液(ye)壓站執行(xing)機構（除使用單位自己有液(ye)壓源(yuan)，訂貨時(shi)注明）、二位四通電磁換(huan)向閥、就地(di)操作控制(zhi)箱。