氣動高壓調節閥介(jie)紹：

調節閥(fa)(fa)內部有(you)雜質，異物造(zao)成(cheng)卡阻。需要拆(chai)開調節閥(fa)(fa)的閥(fa)(fa)蓋，取出閥(fa)(fa)芯，進行清(qing)洗，密封面損傷的要重(zhong)新研磨(mo)，裝配好即可(ke)(ke)。調節閥(fa)(fa)入口盡量配有(you)過(guo)濾器，可(ke)(ke)以降低類似情況(kuang)發生。氣動薄膜調節閥在(zai)(zai)煉(lian)油廠中得到越來越廣泛的(de)應用，其一(yi)個重要就是氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節閥物美價廉。但是在(zai)(zai)長(chang)時(shi)間的(de)使用中，也會出現各種(zhong)各樣的(de)故(gu)障，這(zhe)就需(xu)要我們能救及時(shi)解決，將(jiang)企業損壞降到低(di)。

氣動高壓調節閥操作中出現的故障有：

1 卡堵

卡(ka)(ka)堵(du)(du)是氣動(dong)薄膜調節閥中經(jing)常(chang)出現的(de)問(wen)題(ti)，經(jing)常(chang)發(fa)生(sheng)在(zai)新投(tou)入運行的(de)系統和(he)經(jing)過大(da)修重新投(tou)運時期。這是由于管道內部(bu)焊渣(zha)、鐵屑等雜質(zhi)在(zai)節流(liu)(liu)口和(he)導(dao)向部(bu)位聚集而產生(sheng)堵(du)(du)塞現象。發(fa)生(sheng)卡(ka)(ka)堵(du)(du)后(hou)，會使(shi)介質(zhi)流(liu)(liu)通不(bu)暢或者調節閥在(zai)檢修中填料過緊，使(shi)摩擦(ca)力變大(da)，產生(sheng)小(xiao)信號不(bu)動(dong)作(zuo)、大(da)信號動(dong)作(zuo)過頭的(de)現象。

2 泄漏

氣動薄膜調節(jie)閥(fa)泄漏(lou)一般包(bao)括閥(fa)內漏(lou)、填(tian)料泄漏(lou)、閥(fa)芯和閥(fa)座(zuo)變形導致的泄漏(lou)。

（1）閥(fa)泄(xie)漏(lou)，是由于(yu)閥(fa)桿(gan)的長度不合適，氣開閥(fa)的閥(fa)桿(gan)長度過長，使閥(fa)桿(gan)向(xiang)上或者向(xiang)下(xia)的距(ju)離(li)太(tai)短(duan)，導致閥(fa)芯和閥(fa)座之間存在空隙(xi)，沒有*接(jie)觸，從而(er)產生閥(fa)內漏(lou)現象。

（2）填(tian)料(liao)泄(xie)漏(lou)，將(jiang)填(tian)料(liao)裝到填(tian)料(liao)函(han)，會對調(diao)節閥施(shi)加(jia)軸(zhou)向壓力。由(you)于填(tian)料(liao)發生塑性(xing)變形，會產生徑向壓力，與(yu)閥桿接觸(chu)緊密，但(dan)是接觸(chu)不均勻。調(diao)節閥在(zai)工(gong)作過程中，閥桿和填(tian)料(liao)間會發生軸(zhou)向運動(dong)。在(zai)高溫(wen)、高壓的環境下，受到高滲透(tou)性(xing)流體介質(zhi)的影(ying)響(xiang)，容易發生填(tian)料(liao)泄(xie)漏(lou)。

（3）閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)座(zuo)變形泄漏，主要是因為調節(jie)閥(fa)(fa)在生(sheng)產過(guo)程中，鑄造或鍛造過(guo)程中的強腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用和(he)腐(fu)蝕(shi)介質通過(guo)流(liu)體介質的沖(chong)刷。腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用主要是侵蝕(shi)和(he)氣蝕(shi)。調節(jie)閥(fa)(fa)中通過(guo)高(gao)腐(fu)蝕(shi)性介質時，會對閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)座(zuo)進行侵蝕(shi)和(he)沖(chong)擊，使之(zhi)發生(sheng)變形，隨著時間的推移，會產生(sheng)閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)座(zuo)不匹配(pei)的現象，他們之(zhi)間存在間隙，而(er)產生(sheng)關不嚴而(er)發生(sheng)泄漏。