自力式壓差控制調節閥介紹：

ZZY型(xing)自力(li)式(shi)(shi)壓(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)閥(ZZY自力(li)式(shi)(shi)調(diao)節(jie)閥）無需外加(jia)能(neng)源，利用(yong)被調(diao)介(jie)質自身(shen)能(neng)量為動(dong)力(li)源引入(ru)執行機構控制(zhi)閥芯(xin)位置，改彎兩(liang)端的壓(ya)(ya)差和流量，使閥前（或閥后）壓(ya)(ya)力(li)穩定(ding)。具有動(dong)作靈敏，密封性(xing)好，壓(ya)(ya)力(li)設定(ding)點波動(dong)力(li)小等優點，廣泛應用(yong)于氣體、液體及(ji)蒸汽介(jie)質減(jian)壓(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)或泄壓(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)的自動(dong)控制(zhi)。

自力(li)式(shi)(shi)壓差控制(zhi)(zhi)調(diao)節(jie)閥由(you)閥體、閥座(zuo)、閥芯(xin)部件(jian)等零部件(jian)組成，自力(li)式(shi)(shi)壓差控制(zhi)(zhi)調(diao)節(jie)閥是一種無需外來能源(yuan)而只依靠被調(diao)介(jie)質(zhi)自身的壓力(li)變化(hua)進行(xing)自動調(diao)節(jie)壓力(li)的節(jie)能型(xing)產(chan)品自力(li)式(shi)(shi)壓差控制(zhi)(zhi)調(diao)節(jie)閥，可用(yong)于非腐蝕性(xing)（高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介(jie)質(zhi)的壓力(li)控制(zhi)(zhi)裝置。V230自力(li)式(shi)(shi)壓力(li)調(diao)節(jie)閥廣泛適用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、輕工(gong)等工(gong)業(ye)部門及城(cheng)市供熱、供暖系(xi)統。

自力式壓差控制調節閥產品特點

自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡(heng)機構，使調節閥(fa)反應靈(ling)敏、控制精(jing)確。

自力式壓差控制調節閥閥組零件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼 
填(tian)料：乙炳、氟、耐(nai)油橡(xiang)膠

閥組連接尺寸及標準

法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端(duan)面距離(li)可按用戶的標準(zhun)制造。如：ANSI、JIS、DIN等(deng)。

　自力式壓差控制調節閥簡介：

1、氣動薄膜調節閥的選型
　　氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。
　　2、根據安全性選型。
　　氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。
　　3、流量特性。
　　在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節閥在小開度（小負荷）情況下調節性能不好，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節系統，而適用于負荷比較平穩，變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷調節作用強，它在接近關閉時調節作用弱，工作和緩平穩，而接近全開時調節作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節品質，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產和半負荷生產都較好的起調節作用。
　　4.調節閥口徑的選擇。
　　應根據已知(zhi)的(de)流體計(ji)算出所要求的(de)流量系數(shu)CV，再根據產品技術參數(shu)表選取(qu)合適的(de)調(diao)節(jie)閥口徑。在(zai)計(ji)算CV時要注意液體、氣體、水蒸(zheng)氣和其它(ta)蒸(zheng)氣的(de)區(qu)別。

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閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調節閥，水利閥，疏水閥，盲板閥，電動執行器，氣動執行器等。
材質包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不銹鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，C4鋼等
連接方式分為：內螺紋連接，外螺紋連接，對焊連接，承插焊連接，法蘭連接，對夾連接
傳動方式有：手動，氣動，液動，電動  
壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設計技術標準分為國標，美標，日標，德標及非標標準。
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