SK煤粉兩路分料閥介紹:
輸送閥(fa)(fa),內部(bu)換向采(cai)用(yong)旋轉閥(fa)(fa)盤(pan),由調(diao)壓裝置控制閥(fa)(fa)盤(pan)與密封(feng)面(mian)的吻合,閥(fa)(fa)盤(pan)外形(xing)采(cai)用(yong)刀(dao)口形(xing)式(shi),以便在運動中(zhong)切除密封(feng)面(mian)上的附著(zhu)物,保證(zheng)密封(feng)性(xing)能,該閥(fa)(fa)其結構完(wan)善,換向靈活、可(ke)靠(kao),氣密性(xing)好(hao),耐磨損等,且(qie)輸送通(tong)道(dao)平(ping)滑光潔(jie)、無卡阻,確保流體通(tong)暢。S為蝸輪(lun)傳動式(shi),D為電(dian)動傳動式(shi),Y為電(dian)液傳動式(shi)。
分料(liao)閥作為準確可靠(kao)的閥門(men)開關(guan),為正壓氣力輸送管路系(xi)統的物(wu)料(liao)流動提供了可靠(kao)的換(huan)向。廣泛適用于(yu)水泥、水泥生(sheng)料(liao)、石(shi)灰石(shi)、煤粉、膨潤土、滑石(shi)、重(zhong)晶石(shi)以及其它粉粒(li)狀物(wu)料(liao)的輸送換(huan)向。
SK兩路閥分為電(dian)動和手動操作(zuo)兩種方式。適用物料溫度204℃。
SK煤粉兩路分料閥工作原理:
雙路(lu)輸(shu)送(song)閥(fa)主要由(you)左、右閥(fa)體,旋(xuan)轉閥(fa)盤(pan)(pan),調節裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi),密封面及(ji)定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)凸(tu)輪(lun)等(deng)部件組成。人工手(shou)操作(zuo)(zuo)手(shou)輪(lun)帶動(dong)(dong)蝸輪(lun)附驅(qu)(qu)動(dong)(dong)操作(zuo)(zuo)桿,閥(fa)盤(pan)(pan)一起動(dong)(dong)作(zuo)(zuo),使(shi)閥(fa)處于直通或支路(lu)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi),刻度盤(pan)(pan)反饋(kui)閥(fa)盤(pan)(pan)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi);當(dang)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)得到(dao)指令動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)時,帶動(dong)(dong)操縱桿,閥(fa)盤(pan)(pan)一起動(dong)(dong)作(zuo)(zuo),使(shi)閥(fa)處于直通或支路(lu)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi),同時反饋(kui)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)信號(hao),定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)凸(tu)輪(lun)機構在(zai)閥(fa)盤(pan)(pan)到(dao)位(wei)(wei)(wei)(wei)時,動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)電氣開關,反饋(kui)信號(hao)。
參數:
型號 公稱直徑 電機功率KW 外形尺寸mm 重量KG
mm 英寸 長 寬 高 手動型 電動型
S-K80 80 3" 0.75 654 611 748 113 135
S-K100 100 4" 0.75 610 622 796 150 165
S-K125 125 5" 0.75 759 746 886 180 190
S-K150 150 6" 0.75 737 809 935 225 240
S-K200 200 8" 0.75 914 841 1119 380 395
S-K250 250 10" 0.75 1016 1002 1341 430 475
S-K300 300 12" 1.5 1168 1118 1174 635 755
S-K305 350 14" 2.2 1549 1233 2214 1000 1210
注:
1.重量不含電機。
2.同步(bu)規格散步(bu)法蘭*。
使用須知:
安裝時注意介質流向(閥體上(shang)已(yi)標明),必(bi)(bi)須清除腔內雜物、污漬,兩法蘭連接必(bi)(bi)須加密封墊片,然(ran)后均勻擰緊螺栓。
閥門傳(chuan)動部分及支承座應獨立(li)于管線,且不(bu)受力于管線裝置,必須采取措(cuo)施防(fang)止管道熱脹冷縮。
閥門運行時(shi),應(ying)定期給(gei)各傳動部分加潤滑油,定期檢修傳動裝(zhuang)置。
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