氣動不銹鋼放料閥介紹：

放料閥(fa)(fa)主要用(yong)(yong)(yong)于反應器(qi)，儲(chu)罐(guan)和(he)其(qi)他(ta)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)底部(bu)排料，借助于閥(fa)(fa)門底部(bu)法(fa)蘭焊接(jie)于儲(chu)罐(guan)和(he)其(qi)他(ta)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)底部(bu)，因此消除(chu)工藝介(jie)質常在容(rong)器(qi)底部(bu)的(de)(de)(de)殘(can)留(liu)現象。放料閥(fa)(fa)根(gen)(gen)據(ju)實際(ji)情況的(de)(de)(de)需(xu)要，放底結(jie)果設(she)計(ji)(ji)為(wei)平(ping)底，閥(fa)(fa)體為(wei)V型，并提(ti)供提(ti)升和(he)下(xia)降(jiang)兩種(zhong)(zhong)工作方式的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)瓣。閥(fa)(fa)體內(nei)腔裝有耐沖刷、耐腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)，在開(kai)啟閥(fa)(fa)門瞬間，可以保護(hu)閥(fa)(fa)體不被介(jie)質沖刷、腐(fu)蝕(shi)，并對密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)進(jin)行(xing)特種(zhong)(zhong)處理，使表面(mian)硬度達(da)到(dao)HRC56~62，具(ju)有高耐磨、耐腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)功能。閥(fa)(fa)瓣密(mi)封(feng)(feng)(feng)根(gen)(gen)據(ju)需(xu)要時封(feng)(feng)(feng)面(mian)均堆(dui)焊接(jie)有硬質合(he)金，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)采(cai)用(yong)(yong)(yong)線密(mi)封(feng)(feng)(feng)，保證密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)可靠性(xing)，并可防止結(jie)疤。同時，采(cai)取短行(xing)程閥(fa)(fa)瓣的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。在化工、石油、冶金、制(zhi)藥、染料、食品加工等行(xing)業廣泛使用(yong)(yong)(yong)。各(ge)種(zhong)(zhong)操作方式，例如(ru)，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用(yong)(yong)(yong)式、帶手輪和(he)不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

氣動不銹鋼放料閥主要設備性能
（一）、耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的終于低用溫度-29℃，高溫度為425℃。）
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃，高使用溫度為232℃）
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）
(1).不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

(2).壓力范圍：0.6~2.5Mpa
(3).通徑范圍：25~250mm

維護保養和安裝使用注意事項
1、 閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、 安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、 在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、 閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、 當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
7、 根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
8、 若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托志泰公司維修后使用。