氣動襯氟隔膜閥
由隔(ge)膜(mo)(mo)閥(fa)和(he)氣動(dong)(dong)執行機構(gou)(gou)兩部分組成,它以壓縮空氣為動(dong)(dong)力,實與對工(gong)藝(yi)管道中流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)介質流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)的調(diao)節(jie)。由于(yu)在結構(gou)(gou)上(shang)采用帶有耐腐蝕襯里的閥(fa)體(ti)和(he)耐腐蝕的隔(ge)膜(mo)(mo)、無(wu)填料函結構(gou)(gou)、節(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)元件為彈性隔(ge)膜(mo)(mo)、閥(fa)體(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)道平(ping)滑,故氣動(dong)(dong)薄膜(mo)(mo)隔(ge)膜(mo)(mo)閥(fa)具有阻力小,流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)大、無(wu)外漏和(he)方便可靠、防火防爆的優(you)點
氣動襯氟隔膜閥特點:
1.耐腐(fu)蝕:幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王(wang)水)的腐(fu)蝕。
2.密(mi)封性能好:因(yin)閥蓋(gai)上(shang)無填料函,確(que)保無外滲漏。
3.滲漏(lou)量(liang)小:由于閥(fa)芯、閥(fa)座采用軟密(mi)封、故泄漏(lou)量(liang)低。
4.配用(yong)多(duo)彈簧啟動薄膜執(zhi)行結(jie)構,輸出力矩(ju)大、結(jie)構緊湊。
結構原理:
襯氟氣動薄(bo)膜(mo)隔膜(mo)調節(jie)閥(fa)是由氣動薄(bo)膜(mo)機構、調節(jie)機構、隔膜(mo)閥(fa)三部分組成,其結構原理(li)見(jian)下圖。
執(zhi)行機構是氣動調(diao)節閥生(sheng)產過程中自動控制系(xi)統的重(zhong)要組成部分。其有正反兩種作用形式:
1.當(dang)信號壓力(li)增(zeng)加(jia)推桿伸出膜室(shi)的叫正作用,與閥配合構成氣(qi)關(guan)式(shi)(ZMBT)
2.當信(xin)號壓力增加推桿退回(hui)膜室的叫反作用,與閥(fa)配(pei)合構成氣開式(ZMAT)
主要零部件:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
01 | 電動執行機構 | 07 | 閥桿 |
02 | 六角螺母 | 08 | 閥瓣 |
03 | 指針盤 | 09 | 閥蓋 |
04 | 行程標尺 | 10 | 閥體 |
05 | 執行器支架 | 11 | 膜片 |
06 | 螺栓、螺母 | 12 | ding位器 |
主要技術參數:
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||||||||||
額定(ding)流量系數(shu)(KV) | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 2100 | 3500 | |||||||||||||||||||
配用執行機構型號 | ZM-2 | ZM-3 | ZM-4 | ZM-5 | ZM-6 | ||||||||||||||||||||||||||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力(Mpa) | 0.6Mpa、1.0Mpa | ||||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 | 氣關式(B)、氣開式(K) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
信號范圍(Kpa) | 20-100、40-200、20-60、60-100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
流量特性 | 近似快開關 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
關閉時允許大壓力 | 信號壓力 | P1=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.01 | 0.06 | 0.03 | 0.01 | ||||||||||||||||
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.12 | 0.06 | 0.02 | |||||||||||||||||||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.15 | 0.06 | ||||||||||||||||||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.14 | 0.10 | 0.06 | 0.03 | 0.01 |
主要性能指標:
項目 | 技術指標 | |
基本誤差(%) | 不帶ding位器 | 帶ding位器 |
回差<(%) | ±10 | ±1.5 |
死區<(%) | 8 | 1.5 |
泄漏量 | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為(wei)全氯(lv)乙丙烯(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)、隔(ge)膜材料為(wei):NR+F46、氟橡膠 | 10-4X閥額定容(rong)量(liang) |
無襯里材料、隔膜材料為:氯(lv)丁橡(xiang)(xiang)膠(jiao),氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao) | 5×10-6×閥(fa)額(e)定(ding)容(rong)量 | |
可配附件 | 電(dian)氣ding位器或電(dian)/氣轉換器、空(kong)氣過(guo)濾減壓(ya)器、電(dian)磁閥(fa)、手輪機(ji)構等 | |
額(e)定流量系數(shu)Kv偏差(%) | ±20 |
閥體襯里和隔膜材料的組合:
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 適用溫度 | 使用場合 |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質(zhi)、水及研磨劑、泥漿類介質(zhi) |
鑄鋼(WCB) | 聚三氟氯乙烯(xi)(F46) | NR+F46、氟橡(xiang)膠 | -15℃~150℃ | 強(qiang)酸、強(qiang)堿、強(qiang)氧化劑和一般(ban)有機溶劑、不(bu)適(shi)用于泥漿介(jie)質(zhi) |
鑄不銹鋼 | 無 | 氟橡膠 | -20℃~200℃ | 一(yi)般酸、堿有機溶劑等介質 |
外形安裝尺寸:
公稱通徑 | 外形安裝尺寸 | |||
DO | H | 結構長度 | ||
ZMATF型(xing)(氣(qi)開) | ZMBTF(氣關) | L | ||
DN15 | 285 | 479 | 532 | 125 |
DN20 | 285 | 479 | 532 | 135 |
DN25 | 285 | 479 | 532 | 145 |
DN32 | 285 | 538 | 617 | 160 |
DN40 | 285 | 553 | 632 | 180 |
DN50 | 285 | 562 | 641 | 210 |
DN65 | 360 | 754 | 855 | 250 |
DN80 | 360 | 775 | 876 | 300 |
DN100 | 360 | 857 | 958 | 350 |
DN125 | 470 | 952 | 1077 | 400 |
DN150 | 470 | 989 | 1114 | 460 |
DN20 | 470 | 1084 | 1209 | 570 |
DN250 | 620 | 1200 | 1200 | 680 |
DN300 | 620 | 1235 | 1235 | 750 |
注(zhu):法蘭連接尺寸參(can)照手動隔膜(mo)閥相(xiang)關數據
安裝、使用注意事項:
1.氣動(dong)隔膜閥應垂(chui)直安裝(zhuang)于管(guan)道上,體積重(zhong)量(liang)較大的(de)以及使用(yong)在振動(dong)場合時應加支撐和加固。
2.氣動(dong)隔膜閥(fa)一(yi)般應設(she)有旁(pang)通管(guan)(guan)路(lu),以便(bian)在隔膜閥(fa)發生(sheng)故(gu)障或維修(xiu)時(shi)(shi)能轉換成旁(pang)路(lu)操(cao)(cao)作,使生(sheng)產(chan)過(guo)程正(zheng)(zheng)常進行在一(yi)般不重(zhong)要場合,裝設(she)手輪機構后可(ke)以省略旁(pang)通管(guan)(guan)路(lu),以進行手動(dong)操(cao)(cao)作,同時(shi)(shi)可(ke)限(xian)制閥(fa)門開度(du),當手輪機構停止(zhi)使用時(shi)(shi),應恢復(fu)到(dao)原空(kong)擋位(wei)置,以利于自控系(xi)統的(de)正(zheng)(zheng)常進行。
3.清洗(xi)管道時(shi),調節應(ying)處于(yu)大開度(du),以(yi)便排出管道內污物。
4.如閥體襯里(li)有防腐(fu)層,安裝在管(guan)道上時,應采(cai)用耐腐(fu)蝕(shi)軟墊,并(bing)注意(yi)不使閥體法蘭(lan)密(mi)封面(mian)受(shou)損。
5.對隔膜及襯(chen)里應定期檢查,防(fang)止(zhi)因腐蝕和破裂而損壞(huai)其它零件(jian)和造成(cheng)事故。